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單軸振動(dòng)篩

熱銷

【進(jìn)料粒度】：≤100mm

【生產(chǎn)能力】：≤1000t/h

【應(yīng)用范圍】：煤炭、礦山、建材輕工、化工等行業(yè)

【產(chǎn)品介紹】：單軸振動(dòng)篩層數(shù)有單層和雙層，專門針對(duì)中細(xì)粒物料的分級(jí)，單軸篩運(yùn)動(dòng)軌跡為圓，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、作業(yè)可靠的優(yōu)點(diǎn)。

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單軸振動(dòng)篩

單軸振動(dòng)篩是一種可使物料呈圓形運(yùn)動(dòng)軌跡的篩分設(shè)備，又名煤用單軸振動(dòng)篩，一般由篩箱、振動(dòng)器、彈簧等部分組成。因?yàn)檫@類振動(dòng)篩經(jīng)常應(yīng)用在礦業(yè)相關(guān)行業(yè)的篩分作業(yè)中，因而得名礦用單軸振動(dòng)篩。經(jīng)過(guò)國(guó)盛機(jī)械公司多年的研究改良，目前生產(chǎn)的DD、ZD系列礦用/煤用單軸振動(dòng)篩具有更強(qiáng)大的功能和優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)更合理，動(dòng)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，連續(xù)工作性能更穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用；
2、激振力強(qiáng)、電耗低、噪音?。?br /> 3、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該設(shè)備篩分效率高、處理量大；
4、零部件通用性強(qiáng)，維修方便，使用壽命長(zhǎng)。

單軸振動(dòng)篩原理

單軸振動(dòng)篩有一個(gè)十分牢靠的篩箱，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)是焊接及鉚接而成，在振動(dòng)器的主軸上不僅中間位置有偏心軸，而且主軸兩頭也有能夠調(diào)節(jié)的偏心輪。在篩分時(shí)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角帶作用于振動(dòng)器，傳動(dòng)軸使偏心軸及偏心輪產(chǎn)生慣性力，這種慣性力會(huì)令篩箱作近似的圓形的運(yùn)動(dòng)，使物料得到了較佳的篩分效果。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	篩網(wǎng)				給料粒度 (mm)	生產(chǎn)能力 (t/h)	振動(dòng)頻率 (l/min)	雙振幅 (mm)	電動(dòng)機(jī)		安裝形式	總重 (kg)
型號(hào)	層數(shù)	面積（㎡）	篩孔尺寸 (mm)	篩網(wǎng) 結(jié)構(gòu)	給料粒度 (mm)	生產(chǎn)能力 (t/h)	振動(dòng)頻率 (l/min)	雙振幅 (mm)	型號(hào)	功率(kw)	安裝形式	總重 (kg)
DD918	1	1.6	1-25	鋼絲編織	≤60	10-30	1000	5-6	Y100L-4	2.2	吊式	440
2DD918	2	1.6	1-25	鋼絲編織	≤60	10-30	1000	5-6	Y100L-4	2.2	吊式	600
DDM1235	1	4	500-100	鋼絲編織	≤400	150-210	920	6	Y132S-4B3	5.5	吊式	2112
DDM1556	1	8	25-50	沖孔	≤400	400	920	6-8	Y160M-4B3	11	吊式	3376
2DDM1556	2	8	上25-100 下6-25	上沖下編	≤400	上90-450 下30-90	1000	6	Y180M-4	18.5	吊式	5096
DDM1740	1	7	50-100	沖孔	≤400	240-360	920	5-7	Y132M-4B3	7.5	吊式	3092
DDM1756	1	9.5	25-50	沖孔	≤400	270-540	920	5-7	Y160T-4B3	15	吊式	3995
DDM2056	1	11	25-125	沖孔	≤400	300-1100	920	6-8	180M-4B3	18.5	吊式	4599
2DDM2056	2	11	上25-100 下6-25	沖孔	≤400	120-600 40-120	1000	6-8	Y180M-4	18.5	吊式	5650
ZD918	1	1.6	1-25	編織	≤60	10-30	1000	6	Y100L-4	2.2	吊式	553
2ZD918	2	1.6	1-25	編織	≤50	10-30	1000	6	Y100L-4	2.2	座式	702
ZD1224	1	2.9	6-40	編織	≤100	70-210	1000	0-7	Y112M-4	4	座式	1130
2ZD1224	2	2.9	6-40	編織	≤100	70-210	850	0-7	Y112M-4	4	座式	1545
ZD1224J	1	2.9	上11×42 下26×35	橡膠	≤100	70-210	850	3.5	Y112M-4	4	座式	1086
2ZD124J	2	2.9	上13×42 下48×58	橡膠	≤100	70-210	800	3.5	Y112M-4	4	座式	1637
ZDM1235	1	4	50-100	沖孔	≤400	150-210	920	7	Y132-4B3	5.5	座式	2235
ZD1530	1	4.5	6-50	鋼絲編織	≤100	90-270	920	6-7	Y132S-4	5.5	座式	1650
2ZD150	2	4.5	6-50	鋼絲編織	≤100	90-270	850	6-7	Y132S-4	5.5	座式	2260
ZD153J	1	4.5	11×42	橡膠	≤150	90-270	850	7	132-4	5.5	座式	2260
2ZD1530J	2	4.5	上13×42 下48×58	橡膠	≤100	90-270	850	7	Y132S-4	5.5	座式	2653
ZD1540	1	6	650	鋼絲編織	≤100	90-270	850	7	Y132M-4	7.5	座式	2070
2ZD1540	2	6	6-50	鋼絲編織	≤100	90-270	850	7	Y132M-4	7.5	座式	2850
ZDM1556	1	8	25-50	沖孔	≤400	225-450	920	6-8	Y160m-4	11	座式	3611
2ZDM1556	2	8	上25-50 下6-25	沖孔	≤400	30-300	1000	6-8	Y180m-4B3	18.5	座式	5347
ZDM1740	1	7	50-100	沖孔	≤400	270-400	920	5-7	Y132M-4B3	7.5	座式	3224
ZDM1756	1	9.5	25-50	沖孔	≤400	270-540	920	5-7	Y160L-4B3	15	座式	4027
ZD1836	1	9.5	6-50	編織	≤150	100-300	850	7	Y160M-4	11	座式	160
ZDM2056	1	11	13-125	編織	≤400	100-1000	920	6-8	Y180M-4	18.5	座式	5991
2ZDM2056	2	11	上25-100 下6-25	上沖下編	≤400	120-600	1000	6-8	Y180M-4B3	18.5	座式	5891
2ZDM2056G	2	11	上25-100 下0.75	上編下條	≤400	200-400	800	6.7	Y180M-4B3	18.5	座式	9864
ZD2160	1	12.	10-5	橡膠	≤150	100-300	900	8	Y180L-4	22	座式	6529
ZD1836J	1	6.5	上43×58 下87×104	橡膠	≤150	100-300	850	7	Y160M-4	11	座式	475

注：以上單軸振動(dòng)篩型號(hào)尺寸為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，如用戶有特殊要求可量身定做。

產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)識(shí):

產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

尺寸對(duì)照

型號(hào)	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K	L	M	N	O	Q	S
ZD1224	2400	750	750	350	320	1334	457	234	0	374	546	1656	1712	1456	1340	1011	567
ZD1530	3000	900	900	546	470	1556	479	206	52	374	655	2136	2012	1756	1640	1190	670
ZD1540	4000	1358	1312	663	530	2028	479	280	332	402	972	2156	2032	1756	1640	1191	761
ZD1836	3600	1200	120	476	530	1807	465	328	190	402	8735	2456	2332	2056	1940	1386	761
ZD2160	6000	1950	1950	900	788	3035	857	535	0	480	1955	3140	2852	2420	2240	1665	1344

產(chǎn)品維護(hù)

1、檢查全部螺栓的緊固程度，并且在較初工作8h后，重新緊固一次；
     2、檢查V型帶的張緊力，避免在起動(dòng)或工作中打滑，并且確保V型帶輪的對(duì)正性；
     3、確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間的較小間隙；
     4、篩子應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動(dòng)，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)；
     5、給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均勻給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到較佳的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的較大落差不大于500mm，確保物料對(duì)篩面的較小沖擊；
     6、激振器順向流料方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆向流料方向回轉(zhuǎn)時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高篩分效率。